科技日報記者 龍躍梅
記者24日獲悉，我國生產(chǎn)的最大注塑機——伊之密8500噸超大型注塑機近日露出“廬山真面目”。這臺機器不僅在噸位上創(chuàng)造了國內(nèi)之最，還采用了精密微開控制技術(shù)、雙射臺同步塑化及注射技術(shù)、注射壓縮控制技術(shù)等先進技術(shù)，滿足了產(chǎn)品的成型工藝要求。
8500噸超大型注塑機。
伊之密二板機技術(shù)部開發(fā)科副科長張敏介紹，這臺機器長約27米，機器整體高度超過6米，機器占地251平方米，比3個羽毛球場還要大，它的核心部件，單塊模板鑄造重量超過140噸，相當(dāng)于23頭亞洲象的重量。
“組裝這臺注塑機，歷時將近4個月，至少有30名技術(shù)人員參與了這臺機器的研制。” 張敏說，這臺超大型高精密注塑成型機的成功研發(fā)，額定鎖模力為8500T，最大鎖模力可達9000T，實現(xiàn)了國產(chǎn)超大型兩板式注塑機關(guān)鍵技術(shù)的突破，也創(chuàng)下了我國超大型精密注塑機行業(yè)新紀(jì)錄。
張敏介紹，這臺機器的開合模定位精度達到0.3mm，搭配兩套射出重量超過80KG的注射系統(tǒng)，透光要求高且尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的超大型透明塑料零件，解決了國內(nèi)超大型透明塑料件成型難的問題。
此外，這臺機器采用行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的低壓注射成型工藝、智能鎖模平行度控制技術(shù)、伺服精密內(nèi)循環(huán)二板式鎖模結(jié)構(gòu)、光學(xué)產(chǎn)品專用伺服閉環(huán)泵技術(shù)，控制系統(tǒng)集合了伊之密自主研發(fā)的智能控制技術(shù)、信息化技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，整機具有高精密、高速、節(jié)能、智能的特點，且較傳統(tǒng)的三板機節(jié)能達30%以上。
8500噸超大型注塑機部分構(gòu)造。
作為國內(nèi)鎖模力最大的注塑機首臺套產(chǎn)品，8500噸超大型注塑機凝聚了伊之密研發(fā)團隊的智慧和心血，是參研參試專家不斷攻堅克難的結(jié)果。目前，8500噸超大型注塑機已按照預(yù)定目標(biāo)完成樣機開發(fā)，正等待客戶的模具進行最后的裝機測試。
伊之密董事副總經(jīng)理兼注塑機事業(yè)部總經(jīng)理張濤表示，8500噸超大型注塑機的研發(fā)，對整個行業(yè)在大型注塑機開發(fā)起到引領(lǐng)的作用。同時，我們也實現(xiàn)了超大型注塑機在全球同行業(yè)的領(lǐng)先地位。
（以上圖片由伊之密提供）
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